Полимерная террасная доска: достоинства и принцип производства

Палубная доска из ДПК (декинг) — современный композитный стройматериал. В его состав входит древесный наполнитель (стружка, мука или растительные волокна из соломы, пеньки, рисовой шелухи) и связующий полимер (полипропилен или ПВХ — в зависимости от рецепта производства). ДПК обладает уникальными строительными свойствами, практически не имеет недостатков и необычайно универсален в плане применения. Ознакомиться с новейшими разработками палубной (террасной) доски можно на этом сайте.

Преимущества профиля ДПК

— Поверхности профиля, как гладкая часть, так и рифлёная (высота

борозды достигает 2 мм) подвергаются тщательной обработке —

нет ни заноз, ни сучков. Доска безопасна даже для босой ноги.

— Длительный срок эксплуатации. Например, крыльцо или терраса из

декинга могут простоять без ремонта 25 лет.

— Высокая эстетическая составляющая. Существует множество цветовых оттенков и вариантов древесной фактуры ДПК, включая и экзотические породы деревьев: бразильский орех, тик и мербау.

— Абсолютная пожаробезопасность. Химический состав материала устойчив к возгоранию практически на 100%.

— Отличные антисептические свойства. Исключено повреждение древесными паразитами и образование плесени/грибков в условиях повышенной влажности.

— Не требует специального ухода и легко монтируется на остов конструкции.

— Не боится температурных перепадов в пределах -60 … +70 С.

Технология производства декинга

Главный компонент ДПК — древесина. Выбор породы дерева осуществляется по особым требованиям, так как его свойства во многом будут определять качество готового материала. Отобранные заготовки измельчаются до мельчайшей фракции (0,7 — 1,5 мм): готовая масса по структуре похожа на муку. Далее из наполнителя методом просушки удаляются избытки влаги. По технологии она не должна превышать 15%.

Составляющие компоненты дозируются в строго указанной пропорции и смешиваются. Ошибки на этом этапе производства недопустимы, ибо физико-химические характеристики ДПК могут претерпеть изменения, несовместимые с эксплуатационными требованиями. Как правило, придерживаются такого соотношения смеси:

— древесный наполнитель (55%);

— связующий раствор (пропилен);

— химические добавки (стабилизаторы и красители);

В итоге получается жидкая консистенция (жидкое дерево). Её дополнительно перерабатывают и гранулируют, чтобы добиться максимально однородной структуры доски.

Потом сырьё засыпается в экструдер и начинается процесс изготовления доски. Гранулы плавятся до однородной жидкообразной массы, которая затем заливается в фильеры для формовки. Отлитый профиль охлаждается и калибруется.

Сферы применения доски из ДПК  

Декинг незаменим при возведении причалов и пирсов, прилегающих к бассейну площадок, а также баней и саун, поскольку обладает устойчивостью к коррозийному воздействию влаги и пара — значительно большей, чем традиционная древесина. Соответственно срок службы таких конструкций из ДПК превышает обычные.

Спортивные площадки из палубной доски имеют минимальный риск травматизма: покрытие не скользит, имеет равномерную поверхность без дефектов и уклонов.

Особое место занимает декинг в дачном строительстве: его успешно используют для внешней/внутренней отделки, строительства летних беседок, входных веранд и  напольных покрытий.

Информационные материалы и данные для публикации любезно  предоставлены  компанией NewWood.

Автор:

Наталья Смирнова,

Эксперт ландшафтного дизайна