Неотъемлемой частью своевременных поставок любого вида продукции являются складские помещения, в задачу которых входит сохранение качественных характеристик единиц товара в течение продолжительного периода времени. Для реализации поставленной задачи достаточно обеспечить параметры окружающей среды температуру и влажность, зависящих от систем подогрева-охлаждения, кондиционирования, динамики движения воздушных потоков, и не выходящих за пределы допустимых границ.

Под совокупностью перемещения воздушных масс понимают процесс воздухообмена внутри сооружения, побуждаемый мерами организации способов вентиляции. Попутно вентиляция складского помещения призвана решать проблемы чистоты воздуха согласно норм санитарной гигиены, предельно допустимых концентраций вредных веществ, пожарной безопасности и тепловой защиты зданий.

В общем случае вентиляцию подразделяют на приточную, вытяжную и приточно-вытяжную. По причинам возникновения существует естественная неорганизованная вентиляция и организованная за счет направления воздушного потока через проемы и шахты с возможным предварительным разделением на каналы под управлением степени прохождения задвижками и дроссель-клапанами.

Понятие механической вентиляции включает в себя принудительное побуждение осевыми и радиальными вентиляторами в совокупности с системами шумопоглощения, фильтрации, увлажнения-осушения и подогрева-охлаждения (актуально весной и осенью, когда высока степень образования конденсата). Самым надежным считается вариант принудительной приточно-вытяжной вентиляции, не зависящий от внешних условий среды, но требует соответствующих затрат. Вложения в дорогостоящие проекты совсем не обязательны там, где нет жестких требований к параметрам складского хранения. Например, вентиляция склада под сельхозпродукты может состоять из механической приточной с вентиляторами низкого давления и естественной вытяжной компоненты.

Проектирование и монтаж систем промышленной вентиляции для складских помещений должны проводиться на основании ГОСТ 12.1.005–88 и ГОСТ 12.1.004–91 с учетом СНиП 21-01-97, СНиП 41-01-2003, СНиП 23-02-03 и СНиП 31-04-2001. Главный показатель производительности системы — это степень кратности воздухообмена, характеризующаяся отношением объемов подачи и удаления воздуха к общему объему помещения в течение часа. Для складских помещений изначально устанавливается значение 1.

Расположение всех узлов системы вентиляции должно подчиняться принципам свободного доступа персонала и средств погрузки к местам хранения товара в сочетании с однородной температурой проходящего воздуха по высоте.