Строительство трубопроводов не может обойтись без применения запорной арматуры. Установка запорного клапана позволяет осуществлять включение (отключение) трубопровода или его части при подаче жидкости или газа в одном направлении.

Такие клапаны могут монтироваться на самом трубопроводе, насосе или компрессоре. Как правило, подключение происходит при помощи фланцевого соединения и требует соблюдения общих правил при установке запорной арматуры.

Все соединяемые элементы надо очистить от грязи или посторонних предметов и мусора, которые могли попасть во время хранения или в процессе транспортировки.

Перед монтажом необходимо произвести подтяжку сальниковых уплотнений и прокладочных соединений.

Поверхности фланцевых соединений не должны иметь дефектов.

Установка запорного клапана должна проходить на прямолинейном отрезке трубопровода, чтобы не создавать напряжение на крепление клапана.

Монтаж запорной арматуры должен соблюдать направление потока.

Диаметры фланца затвора и ответной части трубопровода должны быть одинаковы.

Если есть вероятность гидравлического удара, то необходимо обеспечить защиту оборудования, насосов и запорной арматуры. Избыточное давление может повредить запорную арматуру, ее сальники, что снизит срок эксплуатации. Для этого устанавливают обратный клапан, компенсирующий воздействие гидравлического удара и стабилизирует водный поток.

Во время испытаний трубопровода на гидравлическую прочность арматура должна быть открыта.

В случае больших диаметров трубопровода и соответствующих моделей запорной арматуры, как например клапан 15с65нж с диаметром условного прохода 300 мм, то можно предусмотреть монтаж дополнительной опоры.

Запорная арматура должна устанавливаться в доступных местах, позволяющая проводить ее обслуживание и досмотр. При установке в общедоступных местах необходимо предусмотреть защитные мероприятия от несанкционированного доступа.

Монтаж на открытом воздухе должен осуществляться в защитных сооружениях (шкафах, кожухах), предохраняющим от воздействия осадков и механических повреждений.

Количество запорных клапанов и вентилей должно быть минимально необходимым для устойчивой и надежной работы трубопровода.

Во время эксплуатации нельзя перекручивать маховик, чтобы не допустить трещин или поломок арматуры.